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정답은 ③ 쾌삭강이다. S(황), Pb(납) 등 특수원소를 첨가하면 강의 칩이 잘게 부스러져 절삭성이 향상된다. 이를 쾌삭강이라 하며, 절삭 가공에 매우 유리하다.

정답은 ④ 랙과 피니언. 랙과 피니언은 회전운동을 직선운동으로, 또는 그 반대로 변환할 때 사용하는 장치이다.

정답은 ② 페놀 수지. 베크라이트(bakelite)는 전기 절연성이 탁월한 열경화성 수지로, 대표적으로 페놀 수지를 의미한다.

정답은 ③ 드럼 브레이크이다. 드럼 브레이크는 회전하는 드럼의 안쪽에서 라이닝이 있는 브레이크 슈가 양쪽에서 드럼을 안쪽으로 밀어 마찰이 발생하며 회전을 제어하는 구조이다.

정답은 ③ 양백(Nickel Silver)이다. 양백은 Ni, Cu, Zn의 고용체로 Ni 8~20%, Zn 20~35%, 나머지는 Cu로 구성되며, 주로 식기, 악기 등에 사용된다.

정답은 ① 낮아진다. 탄소강에서 탄소함유량이 증가하면 탄소가 철의 결정구조에 영향을 미쳐, 철-탄소 상태도상에서 공정점(A3점)이 낮아지고, 전체적으로 용해온도가 낮아진다.

정답은 ① 풀림이다. 표면 강화와 직접 관련이 없는 열처리법이다. 풀림은 잔류응력 제거와 조직 안정 목적의 열처리이며, 침탄법·질화법·고주파 경화법은 모두 금속 표면을 경화시키기 위한 열처리 방법이다.

정답은 ② 켈밋이다. 켈밋(Kelmet)은 구리(Cu)와 납(Pb)을 주성분으로 하는 합금으로, 주로 항공기나 자동차의 베어링 메탈(베어링이 손상되지 않게 하는 완충 재료)로 사용된다.

정답은 ③ 3.6. 경금속과 중금속은 비중(density)을 기준으로 구분하며, 경금속은 비중 3.6 미만, 중금속은 3.6 이상이다.

정답: ④ 라우탈(lautal) 간략 해설: 라우탈은 내식성 알루미늄 합금이 아니라 주로 주물용 알루미늄 합금으로 분류된다. 나머지 3개는 모두 대표적인 내식성 알루미늄 합금이다.

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정답은 ②번입니다. 스프링은 힘의 전달·완충·저장 등의 용도로 쓰이지만, 마찰력 증가에는 사용되지 않습니다.

정답은 ① 마찰차입니다. 직접전동 기계요소란 동력 전달 시 중간 매개체 없이 바로 동력을 전달하는 부품을 말합니다. 마찰차는 두 바퀴가 직접 맞물려 동력을 전달하므로 직접전동입니다.

정답은 ① 페놀. 절삭 공구로 사용되는 대표적 재료에는 서멧, 세라믹, 초경합금 등이 있지만, 페놀은 절삭공구 재료로 쓰이지 않는다.

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정답은 ④번이다. 나사의 표시 방법에서 '왼 2줄 M25×2 – 6H'가 국제 표준 방식에 가장 부합한다. 즉, 왼나사(좌나사), 복수줄(2줄), 호칭(M25), 피치(2), 등급(6H) 순서로 쓰는 것이 올바른 표기이다.

정답은 ④입니다. 주축은 강도와 경도를 높이기 위해 중심축으로 만드는 것이 아니라 주로 중공축(hollow shaft) 구조를 취합니다. 내부를 비워 테이퍼형(모스 테이퍼) 등으로 사용하며, 무게를 줄이고 기능성과 가공성을 높이기 위함입니다.

정답은 ④ U이다. 연삭숫돌의 결합도는 알파벳이 뒤로 갈수록 결합도가 세다. U는 가장 큰 결합도에 속한다.

정답은 ③ 슈퍼 피니싱이다. 슈퍼 피니싱은 매우 미세한 숫돌입자를 공작물에 가볍게 접촉시켜 극도로 정밀한 표면을 얻는 마무리 가공법이다.

정답은 ① 모방선반입니다. 모방선반은 자동 모방장치를 이용해 미리 만든 모형(패턴)이나 형판을 따라 절삭하는 선반을 말합니다.

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정답은 ④ 가상선입니다. 가상선은 가동 부분이 움직였을 때의 위치, 이동 한계 등 실제로 존재하지는 않지만 참고용으로 그리는 선을 의미합니다.

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정답은 ④ 〓 입니다. 대칭 도형을 대칭 중심선을 기준으로 한쪽만 나타낼 때, 해당 중심선의 끝에 〓 기호를 표시해 대칭선임을 명확히 합니다.

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정답은 ①이다. 밀링머신에서 커터 수명과 생산성의 균형을 위해 절삭속도는 표준(추천)값보다 조금 낮게 설정하는 것이 실용적이고, 채택되는 일반적인 방법이다.

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정답: ① 단동척. 단동척은 4개의 조가 각각 따로 움직여서 불규칙한 모양의 공작물도 확실히 고정할 수 있다.

정답은 ③ 모스 테이퍼. 범용 선반 주축 내부 테이퍼는 공구가 자동으로 고정되는 ‘셀프 홀딩(self-holding)’ 특성이 필요하므로, 기울기가 완만한 Morse 테이퍼(MT, 약 1:20)가 표준으로 채택된다.

정답은 ④ 자루 부분을 제외한 줄의 전체 길이를 호칭치수로 한다. 이는 줄의 크기(호칭치수)를 표시할 때 자루를 뺀 금속 부분의 총 길이로 표기하는 것이 표준이기 때문이다.

정답은 ① 절삭 깊이를 작게 한다. 구성인선(Built-up Edge)은 공구 끝에 생기는 금속의 덩어리로, 절삭이 원활하지 않게 만드는 원인입니다. 절삭 깊이를 줄이면 절삭 중 마찰 및 온도가 낮아져 구성인선 발생을 줄일 수 있습니다.

정답은 ② 복식 공구대에 의한 방법입니다. 테이퍼, 즉 경사면을 깎을 때 그 길이가 짧고 경사각이 큰 경우에는 복식 공구대를 각도만큼 돌려 가공하는 것이 가장 효율적입니다.

정답: ④ 가공물의 정밀도가 향상된다. 떨림(chattering)은 표면 거칠기 증가, 공구 수명 단축, 생산성 저하 등 부정적인 영향만 줄 뿐, 정밀도 향상과는 관계가 없다.

정답은 ① 유동형 칩이다. 유동형 칩은 칩이 일정하게 부드럽게 미끄러지며 응력이 잔단에 작용하고, 진동이 적으며 절삭 가공 표면이 매끄러워지는 특징이 있다.

정답은 ② 드릴이다. 선반에서 심압대에 고정하여 사용하는 대표적인 도구는 드릴로, 센터 드릴, 트위스트 드릴 등이 여기에 해당한다.

정답은 ② 실리케이트 결합제입니다. 실리케이트 결합제(규산 나트륨 결합제, 물유리)는 입자와 혼합해 성형하며, 대형 숫돌 및 고속도강 연삭, 발열에 민감한 경우에 적합합니다.

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정답은 ②입니다. G96은 주축의 회전수가 자동으로 변해 가공 중에 공작물의 원주속도를 일정하게 유지하는 기능입니다.

정답은 ② G02입니다. CNC 프로그래밍에서 시계방향 원호(Arc) 보간 명령은 G02로 지정합니다.

정답은 ② G04이다. G04는 Oneshot G 코드로, 지령된 블록에서만 한 번 동작하고 다음 블록으로 넘어가면 그 효력이 사라진다.

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정답은 ④ 냉각성이 우수할 것. 절삭유제는 주로 절삭 중 공구와 공작물의 마찰과 열을 줄이기 위해 사용되므로 냉각성, 윤활성, 세정성 등이 중요하다.

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정답은 ③입니다. 정보 흐름 과정은 도면 → CNC 프로그램 → 정보처리 회로 → 서보기구 구동 → 기계본체 → 가공물 순서로 진행됩니다.

정답: ④ 테이퍼 가공. 날끝 반지름 보정이 적용되지 않으면 테이퍼 가공 시 원하는 각도와 치수에서 오차가 발생한다.

정답은 ③ 기계 좌표계이다. 기계 좌표계는 기계원점을 기준으로 정해지며, 기계 제작자가 미리 파라미터를 통해 설정하는 기준 좌표계이다.

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정답은 ③ G90이다. G90은 절대 위치 지령(ABSOLUTE PROGRAMMING) 준비기능으로, 나사 절삭 전용 준비기능이 아니다. G32, G76, G92는 모두 나사 절삭에 사용하는 준비기능이다.

정답은 ①입니다. 수치제어(NC) 가공에서 프로그래밍 순서는 먼저 부품도면을 분석한 뒤, 가공순서를 결정하고, 프로세스시트(Process Sheet)를 작성합니다. 그 후 프로그램을 입력 및 확인합니다.